广东纺织面料厂家批发棉纺的工艺介绍

2019-12-18 08:52:08

  在印染职业依据不同的质料、不同的纱线类型、不同的布料组织结构、不同的印染要求,工艺流程并不是一个彻底固定的模式,比如有化纤纺织印染、毛纺织印染、丝绸职业的缫丝编织染整,不同相当的大,甚至于他们之间基本上都无法学习。那么,咱们先了解纺纱、织布、印染等这三个职业中惯例的流程,以对纺纱印染这个职业有简略的了解。

  纺纱工艺主要流程:清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱

  编织工艺主要流程:络筒、整经、浆纱、穿经、编织、收拾

  这些是主要工艺流程,每个公司会依据产品和本身需求,流程会略有不同。下面以棉为例为你分享惯例的棉纺织印染工艺流程。

  棉纺织印染工艺流程:

  配坯--缝头--烧毛--冷轧车--退煮漂--丝光--前定拉幅--调浆--印花(平网或圆网印花)--蒸化机--皂洗机--收拾定型--预缩机--压光机--品检包装

  一、烧毛

  一般,坯布进入印染厂之后,首要需求经过查验、翻布、分批、配坯(配坯:两块坯布之间正反面,同面相拼)和缝头号工序,然后进行烧毛加工。

  烧毛:烧毛的进程看上去很神奇,在现场你会看到织物平幅快速通过高温火焰,而布匹在烈烈火焰上快速滑动,却没有燃烧,真有点“百花丛中过片叶不沾身”的境地。

  这是因为布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属外表,然后到达烧去绒毛,又不会损坏织物的意图。

  原因:未烧毛的布面上绒毛过多,长短不一,光亮度差,易沾污,在后序染整加工中易掉毛,导致印染瑕疵。

  含义:

  1、烧毛的意图在于烧去布面上的绒毛,使布面光亮漂亮,并避免在染色、印花时因绒毛存在而发生染色不匀及印花疵病。改善布面光泽,进步光亮度;

  2、改善抗起毛起球功能(特别是化纤织物);

  3、改善风格,烧毛会使织物变得挺括。

  冷轧车:烧毛之后的一个工艺流程,坯布需求冷却二十多个小时

广东纺织面料厂家

  二、退煮漂

  退煮漂,即退浆、煮练、漂白。

  退浆:在煮练前应先去除坯布上的浆料,这个进程叫退浆。

  为添加经纱在编织中的耐磨性,纺织面料批发平滑性以及抗静电性,进步强力,改善其可织性,在编织前要进行上浆加工。坯布上的浆料即影响织物的吸水功能,还影响染整产品的质量,且会添加染化药品的消耗,故在煮练前应先去除浆料,这个进程叫退浆。即将其从织物上退除。

  煮练:精粹又称煮练,其意图是去除纤维杂质(天然杂质、人工杂质),改善织物加工功能,尤其是润湿功能。

  棉纤维生长时,有天然杂质(果胶质、蜡状物质、含氮物质等)一起伴生。棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少数的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在,使绵织布的布面较黄,渗透性差。同时,因为有棉籽壳的存在,大大影响了棉布的外观质量。

  故需求将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练,以去除残留杂质

  漂白:棉织物经煮练后,因为纤维上还有天然色素存在,其外观不行皎白,用以染色或印花,会影响色泽的艳丽度。

  漂白的意图:去除色素,进步白度为主要意图漂白加工。

  三、丝光

  丝光:运用浓碱溶液处理棉机织物,其外表呈现出丝般光泽,更重要的是会使其尺度安稳性得到进步,即棉机织物被定型。

  这个加工进程称为Mercerization or Mercerizing,中文译为麦塞处理或简称为丝光。

  丝光处理的含义:

  1、尺度安稳性进步,缩水率下降;

  2、机械力学功能变化如断裂强度减小;

  3、吸附性改善;

  4、外观有丝般光泽。

  四、拉幅

  拉幅是将面料的经纱与纬纱再次进行松紧处理,使面料经纬向宽度共同,密度共同,添加织物的尺度安稳性。

  五、调浆和定型

  提花种类在轧光前都经过不同程度的上浆,让浆料附于纤维外表,避免布面门副回缩。上浆有柔软效果,促进纤维和纤维间的摩擦力。

  六、印花

  现在选用最广泛的印花办法有两种,圆网平和网印花。因受张力小,不易变形,花色艳丽度好,得色丰满,网印疵布较少,特别适于多种类出产。圆网平和网印花,从装置来说都需求筛网,它源于型版印花,是将纸版、金属版或化学雕刻出镂空斑纹的印花办法。

  圆网选用镍质圆形金属网,而平网是将筛网绷在金属或木质矩形框架上。平网印花分手工(台板印花)和机械(平网印花)。因为印花办法不同,尺度相对来说也有必定的答应范围,而平网尺度为305~1200mm。一般圆网印花的网的周长有640mm 820mm1018mm。周长是花型的循环的倍数。

  圆网的特点是花型联系,没有接版印。

  平网印花的网是方形,这样他的循环没有受到限制,平网有接版位。

  整体来说,圆网印花产量是最多的,一般为每小时3500码,视花型的难易决议车速的快慢。平网印花精细度和花回尺度都优于圆网,但是出产效率没有圆网速度快。在实际选择中,需求依据面料用途,花型巨细,布料等多方面权衡选择圆网还是平网。

  七、蒸化、皂洗

  蒸化:纺织品印花后,除了冰染料和可溶性复原染料外,一般染料都要进行蒸化。

  意图:是使印花纺织品完结纤维和色浆膜的吸湿和升温,加速染料的复原及在纤维上的溶解,使染料涣散进入纤维内部且固着于纤维上,向纤维内部涣散然后发生固色。蒸化的工艺条件随染料和纤维的性质而不同。

  皂洗:是蒸化后一个非常必要和重要的进程。皂洗进程中皂洗剂通过与染料间的物理化学效果,并使用皂洗剂的涣散、悬浮、络合效果使之不再反沾到织物上,然后到达进步皂洗牢度和防沾色的意图。

  八、预缩收拾

  织物在印染加工进程中,受到机械张力的拉伸存在内应力,当织物被湿润时内应力松弛,会形成缩水效应,因此在实际出产中必须对织物进行机械预缩收拾,以减少棉织物的缩水率,使制品尺度安稳,坚持织物布幅规整,进步产品的附加值。

  九、轧光处理

  又称压光。面料收拾的一道工序。使用纤维在高压或高温条件下的物理可塑性将织物外表轧平或轧出斑纹,以添加织物光泽的收拾进程。类似于熨烫,用外表展平和熨平的办法使织物具有特别光泽,增进织物的亮度,使织物垂感好,平整。

  十、品验包装

  到了这一步布匹的印染就算完结了。品检打卷。若花型有漏白,需求人工修花,包装出货。

文章源自 广东纺织面料厂家 http://www.dongqunfangzhi.com 

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